Löcher schleifen und Löcher ziehen

Honenloch

1. Prinzip und Honenkopf
Das Honen ist die Methode, das Loch durch Verwendung eines Honenkopfes mit einer Schleifstange (Whetstone) zu beenden. Beim Honen wird das Werkstück festgelegt und der Honenkopf wird durch die Spindel des Werkzeugmaschinens gedreht und bewegt sich in einer geraden Linie. Bei der Honenverarbeitung wirkt der Schleifstreifen mit einem bestimmten Druck auf die Werkstückoberfläche und schneidet eine extrem dünne Materialschicht von der Werkstückoberfläche. Um die Bewegung des Schleifpartikels nicht zu wiederholen, sollte die Anzahl der Revolutionen pro Minute der Drehbewegung des Honenkopfes und die Anzahl der Hilfsprüfungen pro Minute des Honenkopfes erstklassig sein.
Der Querwinkel der Honenstrecke hängt mit der Hilfsgeschwindigkeit und der kreisförmigen Geschwindigkeit des Honenkopfes zusammen, und der Kreuzwinkel wirkt sich auf die Bearbeitungsqualität und Effizienz des Honens aus. Um die Entladung von gebrochenen Schleifpartikeln und -chips zu erleichtern, die Schnitttemperatur zu reduzieren und die Verarbeitungsqualität zu verbessern, sollte beim Honen ausreichend Schneidflüssigkeit verwendet werden.
Um die bearbeitete Lochwand gleichmäßig bearbeitet werden zu können, muss der Hub des Sandstangens an beiden Enden des Lochs einen Überführungsabschnitt überschreiten. Um die einheitliche Honenzulage zu gewährleisten und den Einfluss des Spindelrotationsfehlers auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu verringern, wird die schwimmende Verbindung zwischen dem Honenkopf und der Spindel des Werkzeugwerkzeugs größtenteils angewendet.
Die radiale Expansionsanpassung des Honenkopfschleitungsstabes hat verschiedene strukturelle Formen wie manuell, pneumatisch und hydraulisch.
2. Honeing -Prozessmerkmale und Anwendungsbereiche
.
(2) Das Honen kann eine höhere Oberflächenqualität erhalten, die Oberflächenrauheit ra ist 0. 2 ~ 0. 25 μm, die metamorphe Defektschichttiefe des Oberflächenmetalls ist sehr klein 2,5 ~ 25 μm.
(3) Im Vergleich zur Schleifgeschwindigkeit ist die kreisförmige Geschwindigkeit des Honenkopfes nicht hoch (VC =16 ~ 60 m/min), aber aufgrund des großen Kontaktbereichs zwischen dem Sandbalken und dem Werkstück ist die Gegengeschwindigkeit relativ hoch (Va =8 ~ 20 m/min/min), so dass das Honen immer noch eine hohe Produktivität.
Das Honen wird in einer großen Anzahl von Massenproduktion von Motorzylinderlöchern und Präzisionslöchern in verschiedenen Hydraulikvorrichtungen häufig verwendet. Der Aperturbereich ist im Allgemeinen größer oder größer und kann Tiefenlöcher mit einem Verhältnis von Längendometern von mehr als 10 verarbeiten. Das Honen ist jedoch nicht geeignet, um Löcher auf nicht-ferrous Metallwerkstücken mit großer Plastizität zu verarbeiten. Außerdem kann es mit Schlüsselwegen mit den Schlupfern mit Spliny-Hucken verarbeitet.

Robend

Das Zeichnen ist eine Veredelungsmethode mit hoher Produktivität, die auf einer rangenden Maschine mit einem speziellen Rehen durchgeführt wird. Die horizontale Rästemaschine ist am häufigsten am häufigsten.
Das Rennen verwendet nur eine lineare Bewegung mit niedriger Geschwindigkeit (Hauptbewegung). Die Anzahl der Zähne des gleichzeitig arbeitenden Froachs sollte im Allgemeinen mindestens 3 betragen, andernfalls ist der Broach nicht stabil, und es ist leicht, Ringwellen auf der Oberfläche des Werkstücks zu produzieren. Um zu vermeiden, dass zu viel richtende Kraft erzeugt wird und die Brosche bricht, sollte die Anzahl der Zähne des Rahens gleichzeitig 6 bis 8 nicht überschreiten.
Es gibt drei verschiedene Rehensmethoden, die wie folgt beschrieben werden:
(1) Layered -Formen Diese richtende Methode wird durch das Schneiden der Schicht für die Verarbeitungsberechtigung für Schicht nach Ablauf der Sequenz gekennzeichnet. Um das Chipbruch zu erleichtern, sind die Cutterzähne mit verschachtelten Chip -Grooves gemahlen. Die nach der Layered -Streaming -Methode entworfene Phreation wird als gewöhnlicher Ruhmett bezeichnet.
. Jeder Zahn schneidet nur ein Teil einer Metallschicht. Der nach der Block Broach -Methode entworfene Broach wird als Rotary Broach bezeichnet.
. Auf diese Weise kann die Länge der Broach verkürzt, die Produktivität erhöht und eine bessere Oberflächenqualität erhalten werden. Die nach der umfassende Broach -Methode entworfene Phroach wird als umfassende Broach bezeichnet.

Prozesseigenschaften und Anwendungsbereich von Zeichenlöchern

.
.
(3) Beim Zeichnen eines Lochs wird das Werkstück durch das bearbeitete Loch selbst positioniert (der führende Teil des Brokens ist das Positionierungselement des Werkstücks), und das Zeichenloch ist nicht einfach, um die Genauigkeit des Lochs und anderer Oberflächen der gegenseitigen Position zu gewährleisten. Für die Verarbeitung von Drehsteilen, deren innere und äußere kreisförmige Oberflächen koaxiale Anforderungen haben, ist es häufig erforderlich, zuerst Löcher zu ziehen und dann andere Oberflächen mit Löchern als Positionierungsreferenz zu verarbeiten. (4) Der Broach kann nicht nur runde Löcher verarbeiten, sondern auch die Form von Löchern und Spline -Löchern verarbeiten. 5) Broach ist ein Werkzeug mit fester Größe, komplexe Form, teuer, nicht für die Verarbeitung großer Löcher geeignet.
Zeichnungslöcher werden üblicherweise in einer großen Anzahl von Massenproduktion verwendet, um Löcher an kleinen und mittelgroßen Teilen mit einem Durchmesser von 10 ~ 80 mm und einer Lochtiefe von nicht mehr als das Fünffache der Blende zu verarbeiten.