Verschleiß der Wellenlager der Vakuumpumpe

Verschleiß der Getriebeteile von Vakuumpumpen ist ein häufiges Problem, einschließlich Lagerstellen, Lagersitzen, Lagerkammern, Passfedernuten, Gewinden usw. Die traditionellen Methoden sind hauptsächlich Reparaturschweißen und Bürstenplattieren, aber beide haben bestimmte Nachteile: Reparaturschweißen ist bei hohen Temperaturen Die erzeugte thermische Spannung kann nicht vollständig beseitigt werden und kann leicht Materialschäden verursachen, wodurch Teile verbogen oder gebrochen werden. Bürstenplattieren ist jedoch durch die Dicke der Beschichtung begrenzt und lässt sich leicht ablösen. Darüber hinaus verwenden die beiden oben genannten Methoden Metall, um das Metall zu reparieren, und können den „harten Kontakt“ nicht ändern. Die „harte“ Passung führt unter der kombinierten Wirkung verschiedener Kräfte immer noch zu erneutem Verschleiß. In den heutigen westlichen Ländern werden hauptsächlich Reparaturmethoden aus Polymerverbundstoffen verwendet, um die oben genannten Probleme zu lösen. Das am weitesten verbreitete ist das amerikanische Megawa-Technologiesystem, das über eine superstarke Haftung, eine hervorragende Druckfestigkeit und andere umfassende Eigenschaften verfügt. Die Verwendung von Polymermaterialien zur Reparatur kann die Notwendigkeit einer Demontage und Bearbeitung beseitigen. Es gibt keine thermischen Spannungseffekte beim Reparaturschweißen und die Reparaturdicke ist nicht begrenzt. Gleichzeitig weist das Produkt einzigartige Zugeständnisse auf, die Metallmaterialien nicht haben. Es kann Stöße und Vibrationen der Ausrüstung absorbieren, die Möglichkeit eines erneuten Verschleißes verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstungskomponenten erheblich verlängern. Unternehmen sparen viel Ausfallzeit und schaffen einen enormen wirtschaftlichen Mehrwert.