Auswahl der Vakuumpumpenmaschinen

⑴Ob die von der Vakuumpumpe während des Betriebs erzeugten Vibrationen Auswirkungen auf den Prozess und die Umgebung haben. Wenn der Prozess dies nicht zulässt, sollte eine vibrationsfreie Pumpe ausgewählt oder vibrationshemmende Maßnahmen ergriffen werden.
⑵ Verstehen Sie die Zusammensetzung des gepumpten Gases, ob es kondensierbaren Dampf enthält, ob Partikelstaub vorhanden ist, ob es korrosiv ist usw. Bei der Auswahl einer Vakuumpumpe müssen Sie die Gaszusammensetzung kennen und die entsprechende Pumpe für das zu pumpende Gas auswählen. Wenn das Gas Dampf, Partikel und korrosive Gase enthält, sollten Sie die Installation von Zusatzgeräten wie Kondensatoren, Staubsammlern usw. an der Lufteinlassleitung der Pumpe in Betracht ziehen.
⑶Die Vakuumpumpe sollte in der Lage sein, das gesamte während des Vakuumprozesses entstehende Gas unter ihrem Arbeitsdruck abzupumpen.
⑷Kombinieren Sie die Vakuumpumpe richtig. Da Vakuumpumpen selektive Pumpfähigkeiten haben, kann manchmal ein Pumpentyp die Pumpanforderungen nicht erfüllen, und mehrere Pumpen müssen kombiniert werden, um sich gegenseitig zu ergänzen und die Pumpanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise hat eine Titansublimationspumpe eine hohe Pumpgeschwindigkeit für Wasserstoff, kann aber kein Helium pumpen, während eine Tripol-Sputter-Ionenpumpe (oder eine Dioden-asymmetrische Kathodenzerstäubungs-Ionenpumpe) eine bestimmte Pumpgeschwindigkeit für Argon hat. Kombiniert erreicht das Vakuumgerät einen besseren Vakuumgrad. Darüber hinaus können einige Vakuumpumpen nicht unter atmosphärischem Druck arbeiten und benötigen ein Vorvakuum; einige Vakuumpumpen haben einen Auslassdruck, der niedriger als der atmosphärische Druck ist, und benötigen eine Vorpumpe, sodass die Pumpen kombiniert werden müssen.
⑸ Anforderungen an Ölverschmutzung in Vakuumgeräten. Wenn das Gerät unbedingt ölfrei sein muss, sollten verschiedene ölfreie Pumpen ausgewählt werden, z. B.: Wasserringpumpen, Molekularsieb-Adsorptionspumpen, Sputter-Ionenpumpen, Kryopumpen usw. Wenn die Anforderungen nicht streng sind, können Sie sich für eine Ölpumpe entscheiden und einige Maßnahmen gegen Ölverschmutzung hinzufügen, z. B. Kühlfallen, Leitbleche, Ölfallen usw., um die Anforderungen an ein sauberes Vakuum zu erfüllen.
⑹ Wählen Sie den richtigen Arbeitspunkt der Vakuumpumpe. Jeder Pumpentyp hat einen bestimmten Arbeitsdruckbereich. Beispielsweise beträgt der Arbeitsdruckbereich der Wasserring-Vakuumpumpe der Serie 2BV 760 mmHg bis 25 mmHg (absoluter Druck). Innerhalb eines so breiten Druckbereichs ändert sich die Pumpgeschwindigkeit der Pumpe mit dem Druck (detaillierte Änderungen finden Sie in der Pumpenleistungskurve). Ihr stabiler Arbeitsdruckbereich beträgt 760 bis 60 mmHg. Daher sollte der Arbeitspunkt der Pumpe innerhalb dieses Bereichs gewählt werden und sie sollte nicht über längere Zeit unter 25 bis 30 mmHg arbeiten.
⑺Wie wirkt sich der von der Vakuumpumpe abgegebene Öldampf auf die Umwelt aus? Wenn die Umgebung keine Verschmutzung zulässt, können Sie eine ölfreie Vakuumpumpe wählen oder den Öldampf im Freien ablassen.
⑻Der Arbeitsdruck der Vakuumpumpe muss den Anforderungen an Endvakuum und Arbeitsdruck des Vakuumgeräts entsprechen. Beispiel: Ein bestimmter Vakuumtrocknungsprozess erfordert einen Arbeitsvakuumgrad von 10 mmHg. Der Endvakuumgrad der ausgewählten Vakuumpumpe muss mindestens 2 mmHg, vorzugsweise 1 mmHg betragen. Normalerweise wird der Endvakuumgrad der Pumpe so gewählt, dass er eine halbe bis eine Größenordnung höher ist als der Arbeitsvakuumgrad des Vakuumgeräts.
⑼Preis, Betriebs- und Wartungskosten von Vakuumpumpen.
Mechanische Installation
⑴Die Vakuumpumpe sollte an einem Ort mit festem Untergrund installiert werden. Um die Pumpe herum sollte ausreichend Platz gelassen werden, um Inspektion, Wartung und Instandhaltung zu erleichtern.
⑵ Das Fundament sollte unter der Basis der Vakuumpumpe eben gehalten werden. Es wird empfohlen, die vier Ecken der Basis mit stoßdämpfendem Gummi zu polstern oder mit Schrauben zu befestigen, um einen reibungslosen Betrieb der Vakuumpumpe und geringe Vibrationen zu gewährleisten.
⑶Das Verbindungsrohr zwischen der Vakuumpumpe und dem System muss zuverlässig abgedichtet sein. Bei kleinen Vakuumpumpen können Metallrohre zum Verbinden der Dichtungen verwendet werden, und es wird ölbeständiger Gummi verwendet. Bei kleinen Vakuumpumpen können Vakuumschläuche zum Verbinden verwendet werden. Der Durchmesser des Rohrs darf nicht kleiner sein als der Saugdurchmesser der Vakuumpumpe, und das Rohr muss kurz sein. Und weniger Biegungen. (Beim Schweißen von Rohrleitungen muss Schweißschlacke in der Rohrleitung entfernt werden, und es ist strengstens verboten, dass Schweißschlacke in den Hohlraum der Vakuumpumpe gelangt.)
⑷In der Verbindungsleitung kann der Benutzer über dem Lufteinlass der Vakuumpumpe ein Ventil und ein Vakuummeter installieren, um den Enddruck der Vakuumpumpe jederzeit zu überprüfen.
⑸ Schließen Sie die Stromversorgung gemäß dem Motortypenschild an, schließen Sie das Erdungskabel an und installieren Sie Sicherungen und Thermorelais mit den entsprechenden Spezifikationen.
⑹ Wenn die Vakuumpumpe für den Probebetrieb eingeschaltet wird, muss der Motorriemen entfernt und die Vakuumpumpe in die angegebene Richtung gedreht werden, bevor sie in Betrieb genommen werden kann, um zu verhindern, dass die Vakuumpumpe die Kraftstoffeinspritzung umkehrt. (In die durch die Schutzabdeckung angegebene Richtung drehen)
⑺ Bei Vakuumpumpen mit Kühlwasser das Kühlwasser vorschriftsmäßig anschließen.
⑻Wenn am Vakuumpumpenanschluss ein Magnetventil installiert ist, sollten Ventil und Vakuumpumpe gleichzeitig arbeiten.
⑼ Wenn das von der Vakuumpumpe ausgestoßene Gas die Arbeitsumgebung beeinträchtigt, kann an der Auslassöffnung ein Rohr zur Ableitung oder ein Ölnebelfilter installiert werden.