Die Oberflächenbehandlungsmethoden von Aluminium sterben - Guss

Aluminum Die Casting Parts with light weight, high strength and cost advantages, is widely applied in automobile, electronics and other fields.However, its surface is prone to oxidation, and the original state is often difficult to meet the requirements of highly demanding application scenarios.Therefore, surface treatment is crucial, it can significantly improve the corrosion resistance, abrasion resistance and appearance of the product quality.

Oberflächenbehandlungstechnologien werden hauptsächlich in die folgenden drei Kategorien eingeteilt:

 

 

Diese Art von Technologie verbessert hauptsächlich die Oberflächeneigenschaften durch physikalische Mittel.

Sand-/Schuss -Rening: Die Verwendung von hohem Sand- oder Pillenkorn -Aufpralloberfläche kann die Skala und den Grat effektiv entfernen und eine gleichmäßige Rauheit erhalten, denn nachfolgende Beschichtungen liefert eine gute Adhäsion. Das Schadenspannen kann auch die Ermüdungsfestigkeit von Teilen durch plastische Oberflächenverformung verbessern.

Polieren: Es ist in mechanisches Polieren, chemisches Polieren und elektrolytisches Polieren unterteilt. Die Mikro -Beule auf der Oberfläche werden durch Reibung oder selektive Auflösung entfernt, um glatte, helle und sogar spiegelende Effekte zu erhalten, was das Erscheinungsbild des Produkts, insbesondere für Produkte mit hohen Aussehensanforderungen, erheblich verbessert.

 

 

Auf der Oberfläche wird durch chemische Reaktionen ein Umwandlungsfilm oder eine Umwandlungsbeschichtung gebildet.

Vorbehandlung (Entfettung, Wickeln): Dies ist der grundlegende Schritt für alle nachfolgenden Behandlungen. Entfette zum Entfernen von Ölflecken, Säurwäsche, um Oxide zu entfernen, saubere und aktive Substrate freizulegen und die Qualität der nachfolgenden Behandlungen zu gewährleisten.

Anodisierung: Es ist eine der wichtigsten und am häufigsten verwendeten Technologien. Wenn ein Aluminiumteil als Anode verwendet und in einem Elektrolyt elektrifiziert wird, bildet sich ein hart poröser Aluminiumoxidfilm auf seiner Oberfläche. Diese Filmschicht ist Korrosion - resistant, tragen - resistent, isoliert und seine poröse Struktur kann Farbstoffe adsorbieren und eine Vielzahl von Farben erreichen. Es verfügt auch über ausgezeichnete Schutz- und Dekorationseigenschaften und wird häufig zum Bau von Türen und Fenstern, elektronischen Gehäusen und anderen Feldern verwendet.

Chemische Überbearbeitung: Unter dem Zustand eines externen Stroms wird eine gleichmäßige Metallbeschichtung (wie Nickel) durch chemische Reaktionen auf der Oberfläche abgelagert. Sein Vorteil liegt in der Fähigkeit, gleichmäßig dicke Beschichtungen auf dem komplexen - -geformten Teilen zu erhalten und die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die elektrische Leitfähigkeit signifikant zu verbessern.

Phosphating: Auf der Oberfläche wird ein Phosphatumwandlungsfilm gebildet, indem in die Phosphatelösung eintaucht. Diese Filmschicht verbessert hauptsächlich die Korrosionsbeständigkeit und kann die Adhäsion nachfolgender organischer Beschichtungen (wie Sprühmalerei) verbessern und wird üblicherweise als Vorbehandlung vor dem Malen verwendet.

 

 

Decken Sie die Oberfläche mit einer organischen Beschichtung mit physikalischen oder elektrochemischen Methoden ab.

Sprühen

Pulversprühung: Die trockene Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adsorption an der Werkstückoberfläche angebracht, und die Beschichtung wird durch Erhitzen und Härten gebildet. Dauerhafte Beschichtung, reichhaltige Farbe, glänzend, matt usw.), Umgebungsschutz und hohe Kosten - Effektivität, Aluminium werden in Gebäude und Möbelbeschlägen fest verwendet.

Flüssigspray: Übernehmen Sie die traditionelle Sprühbeschichtung mit flüssigem Sprühpistolen, die komplexere Farbe und Design, eine gute fließende Eigenschaft, auf die unregelmäßige Form des Werkstücks, die bei der inneren Dekoration des Autos üblich sind, auftragen können.

Elektrophoretische Beschichtung: Eingetauchte Artefakte im elektrophoretischen Farbtank, durch elektrische Feld Einheitliche Farbkornablagerung auf der Oberfläche. Die Bekämpfung ist eine gleichmäßige Dichte, eine starke Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Grad an Automatisierung und einen guten Umgebungsschutz, wird hauptsächlich für die Beschichtungsqualität extrem hohe Bereiche verwendet, wie z. B. Automobilrad -Hub.

 

 

Bei der Auswahl einer Oberflächenbehandlungstechnologie ist es erforderlich, die spezifische Anwendungsumgebung des Teils (z. B. Wetterresistenz, chemischen Widerstand), Leistungsanforderungen (wie Härte, Leitfähigkeit), Erwartungen des Aussehens und Kostenbudget umfassend zu berücksichtigen. Eine angemessene Oberflächenbehandlung kann maximieren, um den Vorteil der Leistung der Aluminium -Sterbchen -Teile zu liefern, die Produkte zu verlängern, die Produktverbesserung zu verlängern, die Produktverträglichkeiten zu verbessern, Produktverträglichkeiten zu verbessern.