Probleme wie Risse und Brüche im Vakuumpumpengehäuse

Rissbildung in der Schale
Vakuumpumpen verursachen aufgrund von Guss- und Verarbeitungsfehlern, innerer Spannung, Überlastung und anderen Gründen häufig Risse oder Brüche in Bauteilen. Die herkömmliche Reparaturmethode ist das Schweißen, aber einige Teile bestehen aus Gusseisen, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen, die schwer zu schweißen sind. Es gibt auch einige gefährliche Situationen, in denen Explosionen auftreten können, und es ist noch schwieriger, Schweißreparaturmethoden anzuwenden. Die Meijiahua-Technologie ist eine „Kaltschweiß“-Technologie, mit der Verformungen durch thermische Spannung vermieden werden können. Gleichzeitig können die gute Haftung, Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere umfassende Eigenschaften des Materials die Nutzungsanforderungen verschiedener Gerätekomponenten in höchstem Maße erfüllen und so die Produktion zu geringen Kosten effektiv sicherstellen. Sicher, bequem und zuverlässig.
Rauch und Kraftstoffspray
1. Rauch. Wenn die Pumpe gerade anfängt zu laufen und Rauch entsteht, ist das normal. Wenn sie lange raucht, ist das nicht normal. Lösung: Rauch weist darauf hin, dass außerhalb des Lufteinlasses der Pumpe Reparaturen durchgeführt werden, einschließlich Rohren, Ventilen und Behältern. Nachdem das Leck erkannt und behoben wurde, hört das Rauchen auf. Wirbeldurchflussmesser
2. Die Kraftstoffeinspritzung weist darauf hin, dass es außerhalb des Lufteinlasses viele Lecks gibt oder dass der Lufteinlass sogar der Atmosphäre ausgesetzt ist. Lösung: Versiegeln Sie den Lufteinlass der Pumpe und lassen Sie die Pumpe laufen. Wenn keine Öleinspritzung erfolgt, bedeutet dies, dass ein Leck vorliegt. Die Auslassventilplatte ist beschädigt. Überprüfen Sie, ob die Auslassventilplatte beschädigt ist, und ersetzen Sie das defekte Auslassventil.